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烯碳復合高分子材料

烯碳復合高分子彈性體RTFE防腐涂料

烯碳復合高分子彈性體RTFE防腐涂料

煙臺恒諾新材料有限公司依據石墨烯超導原理以及石墨烯超晶面滲透原理原理,率先引進國外納米級烯碳復合材料iPUT懸浮聚合技術,經過自主研發的SAMNOX?烯碳復合高分子彈性體防腐材料(RTFE) (heavy-dutycoating),相對常規防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環境里應用,并具有能達到比常規防腐涂料更長?;て詰鬧胤欄苛瞎惴河τ糜諍Q蟠?、海洋鉆井平臺,石油化工等重型設備 防腐蝕、 防銹蝕 、抗磨損 耐老化 。產品特點:①SAMNOX?烯碳復合高分子彈性體防腐材料(RTFE)能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上,耐腐蝕鹽霧試驗時間可以達到3000小時,超過目前美國同級別重防腐涂料2000小時耐腐蝕時間防腐周期特別長。②SAMNOX?烯碳復合高分子彈性體防腐材料(RTFE)具有超厚的涂層厚度,涂層干膜厚度在1MM以上,具有超強的抗腐蝕性能。3.國際領先納米級烯碳復合材料iPUT懸浮聚合技術經過自主創新 開發的功能化抗磨、減磨、防腐蝕 納米新材料,具有超強抗磨,重度防腐,超強防銹三大功能使用領域:SAMNOX?烯碳復合高分子彈性體防腐材料(RTFE),產品涂刷成膜后具有獨特的耐劃傷和耐腐蝕性能,可以在酸性、堿性和鹽等嚴重腐蝕的環境中長期有效的使用,可應用于各種金屬的防腐,具有涂層性質穩定、防腐性能高效可靠、綜合成本低、不含重金屬、對環境無影響等優點。廣泛適用于電力熱力、燃氣、污水處理、石油化工、各類工業耐腐蝕輸送管線。船塢、船舶、海洋平臺、鐵路橋梁、海工建筑等耐久性要求較高的構筑物或建筑物,耐腐蝕實驗室設備 ,特別適用于海洋和航天等嚴酷條件下的金屬腐蝕?;?。防腐周期長的涂料和海洋設備重防腐涂料管道防腐涂料化工防腐涂料以及石墨烯重防腐涂料
(亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺樹脂

(亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺樹脂

N,N′-(4,4′-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺雙馬來酰亞胺樹脂(BMI)以其優異的耐熱性、電絕緣性、透波性、耐輻射、阻燃性,良好的力學性能和尺寸穩定性,成型工藝類似于環氧樹脂等特點,被廣泛應用于航空、航天、機械、電子等工業領域中,先進復合材料的樹脂基體、耐高溫絕緣材料和膠粘劑等。熔點:155-159℃沸點:584.9°Cat760mmHg折射率:1.689閃光點:278.3°C密度:1.43g/cm3水溶性:Insoluble (Ibsoluble in toluene, soluble in DMF, THF)蒸汽壓:1.15E-13mmHg at 25°C外觀:黃色晶體產品用途可用于生產電器絕緣材料、耐磨材料、增強塑料添加劑、橡膠交聯劑、航空結構材料、航天結構材料、功能材料等.用于制備電器絕緣材料、耐磨材料、增強塑料添加劑、砂輪粘結劑等.
雙酚A雙烯丙基醚 3739-67-1

雙酚A雙烯丙基醚 3739-67-1

雙酚A雙烯丙基醚雙酚A雙烯丙基醚,化學式C21H24O2。中文名:雙酚A二烯丙基醚英文名:4,4'-Isopropylidenebis[(allyloxy)benzene]別稱:BBE化學式:C21H24O2分子量:308.41CAS登錄號:3739-67-1EINECS登錄號:223-123-3熔點:4℃密度:1.03外觀:無色或淡黃色液體純度:>85%高溫下可發生克萊森重排形成二烯丙基雙酚A。二烯丙基雙酚A主要用于雙馬來酰亞胺樹脂 (Bismaleimide 簡稱 BMI) 的改性,可大幅度降低 BMI樹脂的應用成本,改善 BMI 樹脂的操作性和工藝性。雙酚A二烯丙基醚應用于高端應用技術,包括半導體晶片表面的粘合劑、光阻材料、抗沖擊預浸料坯、纖維加固結構件的成型、防高溫和化學腐蝕的混合材料、高溫鍍膜、防水、防腐蝕等功能。 [1]
二烯丙基雙酚A BBA  1745-89-7

二烯丙基雙酚A BBA 1745-89-7

二烯丙基雙酚A在生產及使用行業中也被簡稱為"BBA“CAS NO:1745-89-7中文名二烯丙基雙酚A英文名Diallyl bisphenol A別稱BBA;2,2'-DiallylbisphenolA;4,4'-Isopropylidenebis(2-allylphenol);4,4'-(1-Methylethylidene)bis[2-(2-propenyl)]phenol;DBA;O-DABPA化學式C21H24O2分子量308.42CAS登錄號CAS NO:1745-89-7水溶性不溶于水密度約1.08外觀無色或淡黃色液體閃點110oC應用主要用于雙馬來酰亞胺樹脂 (Bismaleimide 簡稱 BMI) 的改性,可大幅度降低 BMI樹脂的應用成本,改善 BMI 樹脂的操作性和工藝性。提高BMI 樹脂的韌性及耐熱性、成模性??捎糜冢孩俚縉骶擋牧?,覆銅線路板 , 耐高溫浸漬漆、絕緣漆層壓板、模壓塑料等。②耐磨材料、金剛石砂輪片、重負荷砂輪、剎車片、耐高溫軸承粘合劑等。③航空航天結構材料。④功能性材料。用于橡膠的防老劑,在橡膠中加入 1-3% 的BBA, 可大大提高橡膠的耐老化程度。安全性描述S23:不要吸入蒸汽。 S26:萬一接觸眼睛,立即使用大量清水沖洗并送醫診治。 S27:立刻除去所有污染衣物。 S45:出現意外或者感到不適,立刻到醫生那里尋求幫助(最好帶去產品容器標簽)。 S36/37/39:穿戴合適的防護服、手套并使用防護眼鏡或者面罩。危險性符號C:腐蝕性物質危險性描述R34:會導致灼傷。 R43:皮膚接觸會產生過敏反應。
供應水性石墨烯防腐耐酸堿涂料

供應水性石墨烯防腐耐酸堿涂料

產品描述水性石墨烯防腐涂料(HengNuo Primer THX-03)是一種由石墨烯、水性樹脂、水性固化劑、防銹顏料、助劑及溶劑等組成的雙組分水性石墨烯基防腐涂料。主要特性漆膜中含有進口防銹顏料及單層石墨烯,具有屏蔽?;ぷ饔鎂哂杏乓斕姆佬廡閱芎湍途瞇躍哂杏乓斕母階帕?、耐沖擊及耐磨性能具有優異的耐鹽霧性具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能干性快,優異防腐性能與大部分高性能防銹漆和面漆配套使用設計用途用于大型橋梁、港口機械、重型機械、是有開采和礦井設備、管道、廠房鋼結構、儲罐外壁、煤氣柜外壁、船舶上層建筑鋼結構的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。涂裝數據顏色灰色固含量                                  60~68%密度                                    1.327g/cm 3-1.368體積固體分                              65±2%典型厚度干膜厚60±3μm,對應濕膜厚93±3μm實際涂布率 考慮適當的損耗系數組分配比(質量)                        A組分:B組分=8:1,攪拌均勻熟化時間(混合后)(25℃)              20min適用期(混合后)溫度   10℃   20℃   30℃時長   24h   8h     6h            復涂間隔時間溫度   10℃   20℃   30℃最短   48h   24h    16h  最長   30d   30d    30d復涂間隔:在不做任何表面處理的情況下,下道涂層可以施工的最短/最長間隔。*按GB/T9272-2007規定測定HengNuo Primer THX-03產品說明書產品說明書HengNuoPrimer THX-03石墨烯水性環氧防腐涂料表面處理有氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75mm?;蠆捎盟嵯創碇臉∪墾躉?、鐵銹,并進行徹底的中和、水洗和鈍化。無氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級,或以風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級。涂有車間底漆鋼材漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進行二次除銹,除盡白銹并打磨至St3級。施工條件底材溫度須高于空氣露點溫度3℃以上。室外施工溫度低于5℃時,涂層固化反應停止,不宜進行施工,建議選用冬用型石墨烯防腐涂料。相對濕度不大于80%。溫度和相對濕度應當在底材附近測量。施工所用工具保證干燥清潔,被涂物面必須清洗干凈,無水分、無酸堿。在涂層完全固化前,不應曝露于油、化學品或機械應力。施工方式無氣噴涂稀釋劑     THX-03稀釋劑稀釋量     0-6%(以涂料質量計)噴嘴口徑   0.4-0.6mm噴出壓力   13-18Mpa(約150-170KG/cm2)空氣噴涂大面積施工不推薦,僅適用于小面積修補或小型被涂件稀釋劑     THX-03稀釋劑稀釋量     0-5%(以涂料質量計)噴嘴口徑   2.0-3mm空氣壓力   0.3-0.6Mpa(約3-6KG/cm2)滾涂/刷涂稀釋劑     THX-03稀釋劑稀釋量     0-5%(以涂料質量計)清洗劑水干燥時間干燥和固化時間是基于既定的膜厚范圍,在受控的實驗室的溫度及相對環境中的測定的。表(觸)干:有手指輕壓而無指印殘留或無粘著狀態。硬干:漆膜完全干透,完全轉變成固體漆膜,具有一定硬度。溫度          10℃            15℃> 25℃表(觸)干    4h              3h               1h硬干          14h             7h               4h固化>20d           15d             7dHengNuoPrimer THX-03石墨烯水性環氧防腐涂料水性石墨烯防腐蝕涂料的干燥和固化時間隨著溫度的升高而縮短。氣溫在5-10℃之間能進行施工。在這種情況下,可在溫度高于5℃以上的涂裝車間進行施工。在涂料的施工和固化期間需要充分的通風換氣。建議涂料及配套漆建議涂裝道數無氣噴涂1道,干膜厚度50-80μm刷涂或滾涂需涂裝2-3道后道配套用漆水性雙組分聚氨脂面漆。根據具體情況可以制定其他配套健康與安全請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用。避免吸入。避免皮膚接觸。涂料濺在皮膚上應當立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛時應用水充分沖洗并立即就醫治療。有關健康與安全的詳細資料請參見煙臺恒諾新材料有限公司產品安全技術說明(簡稱MSDS).儲存必須按照國家規定儲存。儲存環境應干燥、陰涼、通風條件好,遠離熱源火源,包裝容器必須保持密閉,小心處置。保質期甲組分6個月,乙組分6個月。備注為正確使用本廠的產品,請仔細閱讀本說明書中的《使用指南》。聲明以上本產品的資料及數據是根據我們在實驗室和實際使用中的認知和經驗而積累的,可作為施工指南。但由于本產品的使用通常都在我們控制情況范圍之外的,所以我們只保證產品本身的質量,其他方面的問題恕不負責。對本說明書,我們保留不預先通知而根據產品的不斷改進進行修改的權利。
恒諾RTFE高分子彈性體耐磨保溫防腐材料

恒諾RTFE高分子彈性體耐磨保溫防腐材料

煙臺恒諾化工科技有限公司運用“石墨烯原子類軸承結構抗磨防腐蝕原理以及石墨烯晶面滲透原理”原理,率先引進美國納米級石墨烯iPUT懸浮聚合技術經過自主創新生產的SAMNOX?石墨烯改性高分子納米合金海洋設備重防腐涂料(heavy-dutycoating),相對常規防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環境里應用,并具有能達到比常規防腐涂料更長?;て詰鬧胤欄苛瞎惴河τ糜諍Q蟠?、海洋鉆井平臺,石油化工等重型設備 防腐蝕、 防銹蝕 、抗磨損 耐老化 。產品特點:①SAMNOX?石墨烯改性高分子納米合金海洋設備重防腐涂料能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上,耐腐蝕鹽霧試驗時間可以達到3000小時,腐蝕時間防腐周期長。②SAMNOX?石墨烯改性高分子納米合金海洋設備重防腐涂料具有厚的涂層厚度,涂層干膜厚度在200μm或300μm以上,還有500μm~1000μm,甚至高達2000μm,具有抗腐蝕性能。3.國際領先的石墨烯原子類軸承結構抗磨防腐蝕以及石墨烯晶面滲透原理,率先引進美國納米級石墨烯iPUT懸浮聚合技術經過自主創新 開發的功能化抗磨、減磨、防腐蝕 納米新材料,具有抗磨,重度防腐,防銹三大功能使用領域:恒諾SAMNOX石墨烯改性重防腐涂料,產品涂刷成膜后具有獨特的耐劃傷和耐腐蝕性能,可以在酸性、堿性和鹽等嚴重腐蝕的環境中長期有效的使用,可應用于各種金屬的防腐,具有涂層性質穩定、防腐性能高效可靠、綜合成本低、不含重金屬、對環境無影響等優點。廣泛適用于電力熱力、燃氣、污水處理、石油化工、各類工業耐腐蝕輸送管線。船塢、船舶、海洋平臺、鐵路橋梁、海工建筑等耐久性要求較高的構筑物或建筑物,耐腐蝕實驗室設備,特別適用于海洋和航天等嚴酷條件下的金屬腐蝕?;?。防腐周期長的涂料和海洋設備重防腐涂料管道防腐涂料化工防腐涂料以及石墨烯重防腐涂料產品技術參數顏色根據用戶要求漆面半光混合比率體積比6(基料):1(固化劑)固化劑THN 102比重約1.18kg/L體積固體份50-60%(理論上)閃點                               33℃(91.4℉)混合使用期                     3小時/23℃理論涂布率5-7平方米/升(以160微米干膜厚度計)單層膜厚濕膜:280-400微米,干膜:200-300微米施工方法刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂稀釋劑/清洗劑 THN103干燥時間表干:約3小時,23℃,50%的相對濕度重涂時間?。?0小時,23℃,50%的相對濕環境溫度低:-10℃,高:70℃。底材溫度低:露點以上4℃。檢驗項目技術指標檢測結果結論備注粘接強度(與水泥砂漿) ≥1MPa≥2.6MPa符合?吸水率(侵水24小時)≤1%0.5%符合?耐熱性250℃±5℃,恒溫1h,冷卻后表面無任何變化表面無任何變化符合Ⅰ型要求耐腐蝕性20℃±5℃,30d.40%硫酸,侵泡后,涂層無裂紋、起泡、剝落現象涂層無裂紋、起泡、剝落現象符合Ⅰ型要求耐急冷、急熱250℃±5℃/23℃±2℃+吹風,各恒溫1h,循環5次,無裂紋、起泡、剝落現象無裂紋、起泡、剝落現象符合Ⅰ型要求施工指導施工前要求被涂物件表面沒有油脂、灰塵、水汽和其它雜質,要有相應的底漆。為了確保漆膜外觀,底漆要求光滑平整,無干噴、桔皮等表面缺陷混合和稀釋產品是雙組分產品,有正確的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料攪拌至均勻光滑狀態,時間不該超過2分鐘,再緩慢加入固化劑并攪拌3分鐘。建議使用可調速動力攪拌器。不要過分攪拌,否則會加速固化和縮短產品的壽命。高溫將縮短混合物的活性期。低溫可延長。一般不要稀釋,如果需要的話可以加入少量的稀釋劑(5%或更少),這取決于當地的對揮發性有機化合物和空氣質量的規定。施工:可采用無氣噴涂、輥涂或常規噴涂。通風:密閉場所中保持良好的通風對于施工人員的安全和保持本產品正確性能,都是很重要的??掌匭朧歉稍锏?,因為本產品不能在濕度超85%時涂裝。安全措施請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用。避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸。如果油漆不慎濺到皮膚上應立即用合適的清潔劑,肥皂水清洗。濺入眼睛時應用清水充分清洗并立即就醫診治。儲存和產品有效期產品必須按國家規定來儲存。應保存于陰涼、通風良好的地方,避免過高的溫度。容器必須牢固密封。產品有效期:1年包裝規格:18L/桶
恒諾 高分子聚醚復合水性淬火劑HNIC501

恒諾 高分子聚醚復合水性淬火劑HNIC501

恒諾 高分子聚醚復合水性淬火劑HNIC501恒諾高分子聚醚水性淬火劑HNIC-501外觀(原液)  淺黃色透明液體防銹性 ≥5%,具有良好的防銹性PH值 9.5恒諾高分子聚醚復合水性淬火劑HNIC-501是由我公司開發人員引進國外的生產技術采用高分子懸浮聚合技術,將低分子量的聚二醇PAG聚丙醇PPG和高分子量的多元聚醚在復雜的反應條件下進行嵌段聚合反應而得的一種水溶性聚合物。由于這種水溶性的高分子聚合物具有在在一定溫度下的逆溶性,所以可以廣泛的用于鋼鐵合金材料的淬火。SAMYO高分子聚醚復合水性淬火劑HNIC-501為淺黃色透明液體,加有防銹、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑制成,對水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快,易使工件開裂,油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點。恒諾 高分子聚醚復合水性淬火劑HNIC-501PAG PPG 水基淬火液, 聚烷撐二醇類高分子聚合物淬火劑(Polyalkylene glycols), 聚二醇(PAG)淬火劑,聚醚淬火劑,用于鍛鋼淬火、鑄鋼淬火、鑄鐵淬火,沖壓件淬火,適用于開口式淬火槽、連續爐、淬火槽外設的多用爐及感應淬火爐等。特性為:在適當濃度時, 在工件達到淬火硬度、淬透深度的同時,減少工件的淬火變形、防止淬火開裂和淬火軟點方面效果優良。淬火工件具有優良的防腐、防銹性能,后繼表面處理(發藍、電鍍)易于進行,克服油淬 火時,油煙、著火等缺點。配制成的淬火介質不沉淀,淬火時無煙氣、無味、不燃燒、無火災危險,對環境無污染 ,總體消耗比油小; 恒諾高分子聚醚復合水性淬火劑淬火液是一種高分子聚合物水溶性淬火劑,選用國外優質原料精制而成,具有獨特的逆溶性(一般稱之為濁點效應),克服了水冷卻速度快,易使工件開裂;油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點。安全,環保,使用壽命長,使用成本低,現在國際油價越來越高,國家對環境?;び從系拇篤螄?,水性高分子聚醚淬火液逐漸成為熱處理行業的首選淬火介質。主要特點1、通過調整水溶液的濃度,可在很大范圍內調整其冷卻能力,可以得到近于水,或介于水油之間,以及相當于油或者更慢的冷卻速度,以滿足不同材料和工件的淬火要求。2、無毒,無油煙,不燃燒,無火災危險,使用安全,改善勞動環境,無環境污染。3、淬硬層深,淬火硬度均勻,無軟點,大大減小淬火變形和開裂的傾向,尤其適用于低、中碳鋼感應及大件淬火。4、對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕,淬火工件光亮且有短期防銹作用,可不清洗直接回火。5、不易老化,變質,使用壽命長。6、帶出量少,使用成本低,綜合經濟性好。理化性能密度(15.6℃,g/cm3) 1.07粘度(40℃,Cst) 原液 275±20水溶液(37.8℃,Cst) 5% 1.18水溶性 75℃逆溶析出,75℃以下溶于水冷卻特性適用范圍淬火劑可用于鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵以及沖壓件等的淬火。適用于開口式淬火槽、連續爐、淬火槽外設的多用爐及感應淬火爐等。1、鍛鋼:小至一公斤大至幾噸的低淬透性鍛鋼或高淬硬性合金鍛鋼均可采用水高分子聚醚水性淬火劑HNIC-501,所用濃度隨合金成份而異,介于10%至40%不等。2、鑄鋼:如同鍛鋼一樣,單重懸殊,淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可采用恒諾高分子聚醚水性淬火劑HNIC-501,所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異,介于10%至30%不等。3、鑄鐵:球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用20%-30%濃度的水性淬火劑淬火。4、感應淬火:對齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經常采用火焰或感應淬火,恒諾高分子聚醚水性淬火劑HNIC-501是淬火油的理想的代用品,可完全消除油煙和火災隱患。以上只是恒諾高分子聚醚水性淬火劑HNIC-501的適用范圍,現場可根據所處理工件的鋼種、形狀復雜程度、尺寸大小、工件熱處理要求及車間的冷卻設備情況綜合考慮,最后選定濃度好通過試驗確定。使用方法1、由水或油換成水性淬火劑,系統無需大的改動。如原有冷卻循環裝置(板式或管式換洗器,水塔,貯水池)油溫可控制在80℃以下的系統,換用高分子聚醚水性淬火劑HNIC-501時只需徹底清洗干凈系統即可。2、系統清洗:首先排凈系統中的水或油,用清洗劑及水循環清洗劑漂洗系統管道。確認系統及管道清洗干凈后,排放干凈。注入清水至正常液面的50%,倒入所需恒諾高分子聚醚水性淬火劑HNIC-501,同時攪拌,循環,再加清水至正常液面。3、系統匹配:淬火槽壁如涂有酚樹酯漆,需去除。恒諾高分子聚醚水性淬火HNIC-501含有防銹劑,對淬火槽及工件有短期防銹作用。在使用過程中,硬水中的陰陽離子會消耗淬火劑中的防銹成分一般補加新液就補充了防銹劑濃度。4、不推薦使用電鍍槽,軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統的密封。于氨氣氛接觸的恒諾水性淬火劑HNIC-501系統中不能使用銅制元件。注意事項1、濃度控制:隨著淬火溶液中原液濃度的增加,恒諾高分子聚醚水性淬火HNIC-501溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現淬火裂紋,就必須使淬火溶液中。高分子聚醚水性淬火HNIC-501原液的濃度穩定在一定范圍內。在生產現場可以用折光儀監控。高分子聚醚水性淬火HNIC-501原液的濃度。新配制的。恒諾高分子聚醚水性淬火HNIC-501水溶液可用折光率讀數乘2.5,即為其濃度值。在淬火劑使用過程中,折光率讀數會受到系統污染的影響。為保證對槽液濃度的良好控制,應酌情定期取樣測定運動粘度等性能以校正現場濃度值。2、溫度控制:淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關系。推薦溶液溫度為30-40℃,應不高于55℃。為了保產品質量的穩定性,建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。最好配備冷卻循環散熱成套裝置,如冬天室溫過低,淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。
SAMYO石墨烯納米合金 海洋設備重防腐涂料

SAMYO石墨烯納米合金 海洋設備重防腐涂料

SAMNOX石墨烯改性高分子納米合金海洋設備重防腐涂料 煙臺恒諾化工科技有限公司運用“石墨烯原子類軸承結構抗磨防腐蝕原理以及石墨烯晶面滲透原理”原理,率先引進美國納米級石墨烯iPUT懸浮聚合技術經過自主創新生產的SAMNOX?石墨烯改性高分子納米合金海洋設備重防腐涂料(heavy-dutycoating),相對常規防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環境里應用,并具有能達到比常規防腐涂料更長?;て詰鬧胤欄苛瞎惴河τ糜諍Q蟠?、海洋鉆井平臺,石油化工等重型設備 防腐蝕、 防銹蝕 、抗磨損 耐老化 。產品特點:①SAMNOX石墨烯改性高分子納米合金海洋設備重防腐涂料能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上,耐腐蝕鹽霧試驗時間可以達到3000小時,耐腐蝕時間長。②SAMNOX石墨烯改性高分子納米合金海洋設備重防腐涂料具有厚的涂層厚度,涂層干膜厚度在200μm或300μm以上,還有500μm~1000μm,甚至高達2000μm,具有抗腐蝕性能。3.國際領先的石墨烯原子類軸承結構抗磨防腐蝕以及石墨烯晶面滲透原理,率先引進美國納米級石墨烯iPUT懸浮聚合技術經過自主創新 開發的功能化抗磨、減磨、防腐蝕 納米新材料,具有 抗磨,重度防腐,防銹三大功能使用領域:恒諾SAMNOX石墨烯改性重防腐涂料,產品涂刷成膜后具有獨特的耐劃傷和耐腐蝕性能,可以在酸性、堿性和鹽等嚴重腐蝕的環境中長期有效的使用,可應用于各種金屬的防腐,具有涂層性質穩定、防腐性能高效可靠、綜合成本低、不含重金屬、對環境無影響等優點。廣泛適用于電力熱力、燃氣、污水處理、石油化工、各類工業耐腐蝕輸送管線。船塢、船舶、海洋平臺、鐵路橋梁、海工建筑等耐久性要求較高的構筑物或建筑物,耐腐蝕實驗室設備,特別適用于海洋和航天等嚴酷條件下的金屬腐蝕?;?。防腐周期長涂料,海洋設備重防腐涂料,石墨烯防腐涂料產品技術參數顏色根據用戶要求漆面半光混合比率體積比6(基料):1(固化劑)固化劑THN 102比重約1.18kg/L體積固體份50-60%(理論上)閃點                               33℃(91.4℉)混合使用期                     3小時/23℃理論涂布率5-7平方米/升(以160微米干膜厚度計)單層膜厚濕膜:280-400微米,干膜:200-300微米施工方法刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂稀釋劑/清洗劑 THN103干燥時間表干:約3小時,23℃,50%的相對濕度重涂時間?。?0小時,23℃,50%的相對濕環境溫度低:-10℃,高:70℃。底材溫度低:露點以上4℃。檢驗項目技術指標檢測結果結論備注粘接強度(與水泥砂漿) ≥1MPa≥2.6MPa符合?吸水率(侵水24小時)≤1%0.5%符合?耐熱性250℃±5℃,恒溫1h,冷卻后表面無任何變化表面無任何變化符合Ⅰ型要求耐腐蝕性20℃±5℃,30d.40%硫酸,侵泡后,涂層無裂紋、起泡、剝落現象涂層無裂紋、起泡、剝落現象符合Ⅰ型要求耐急冷、急熱250℃±5℃/23℃±2℃+吹風,各恒溫1h,循環5次,無裂紋、起泡、剝落現象無裂紋、起泡、剝落現象符合Ⅰ型要求施工指導施工前要求被涂物件表面沒有油脂、灰塵、水汽和其它雜質,要有相應的底漆。為了確保漆膜外觀,底漆要求光滑平整,無干噴、桔皮等表面缺陷混合和稀釋產品是雙組分產品,有正確的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料攪拌至均勻光滑狀態,時間不該超過2分鐘,再緩慢加入固化劑并攪拌3分鐘。建議使用可調速動力攪拌器。不要過分攪拌,否則會加速固化和縮短產品的壽命。高溫將縮短混合物的活性期。低溫可延長。一般不要稀釋,如果需要的話可以加入少量的稀釋劑(5%或更少),這取決于當地的對揮發性有機化合物和空氣質量的規定。施工:可采用無氣噴涂、輥涂或常規噴涂。通風:密閉場所中保持良好的通風對于施工人員的安全和保持本產品正確性能,都是很重要的??掌匭朧歉稍锏?,因為本產品不能在濕度超85%時涂裝。安全措施請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用。避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸。如果油漆不慎濺到皮膚上應立即用合適的清潔劑,肥皂水清洗。濺入眼睛時應用清水充分清洗并立即就醫診治。儲存和產品有效期產品必須按國家規定來儲存。應保存于陰涼、通風良好的地方,避免過高的溫度。容器必須牢固密封。產品有效期:1年包裝規格:18L/桶
石墨烯改性導電導熱重防腐涂料SAMNOX-6x

石墨烯改性導電導熱重防腐涂料SAMNOX-6x

石墨烯改性導靜電導熱重防腐涂料SAMNOX-6x                 electrostatic conductive coating強導電/導熱性能防腐防銹性能抗磨防老化性能簡介:導電防腐涂料是以耐油性和耐腐蝕性能優異的石墨烯改性環氧樹脂為主要成膜劑,采用氯磺化聚乙烯氯丁橡膠作主要改性劑,加入導電顏料、導電填料助劑、溶劑等,經先進工藝制備而成的耐油導靜電專用雙組分重防腐涂料。特點:1、防腐性能好。涂層附著力強,抗沖擊性優??股感院?,耐濕熱性優,耐水性好。2、耐油性能佳。涂層可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤滑油等油品中長期使用。3、導電性能強。導電性能穩定可靠,電阻率符合GB6950-2001石油罐導靜電涂料技術指標。4、使用方便,常溫固化。雙組分包裝,不受場地環境限制,只需要開桶后攪拌均勻即可,按比例配制固化劑,采用通用施工方法,常溫固化成膜,并且一次成膜厚。使用領域:1、海洋設備鉆井平臺重型船舶石油化工、鐵路、交通等行業貯油罐、輸油管道、盛油槽車、油輪等貯油、輸油設備的內外壁防腐防靜電?;?;2、煤氣罐、水閘、地下管道等的防腐防靜電?;?;3、煤礦、航空、紡織、糧食等行業設備、設施的防腐防靜電?;?。配制方法:先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物,并按涂料:固化劑=10:1(重量比)的比例加入祥和牌專用固化劑,充分攪拌均勻熟化適當時間后使用。包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶固化劑凈重15kg,每桶稀釋劑凈重15kg。
高分子聚醚(PAG)淬火液HNX-105

高分子聚醚(PAG)淬火液HNX-105

 介質組成:由環氧乙烷與環氧丙烷的無規共聚物制得, 特性: 高分子聚醚(PAG)淬火液:HNX-105有機聚合物溶于水,形成清亮、均質的溶液。但當溫度超過 74℃(165℉)時,聚合物便會從水中析出分離,形成一層不溶解的相。該產品克服了水冷卻速度快,易使工件開裂;油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點。當用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時,液體有機聚合物會在金屬表面沉積,形成一層薄膜??梢醞ü鶻詒∧さ暮穸炔糠值乜刂平鶚艫睦淙闖潭?。薄膜的厚度則是通過調節淬火浴中淬火劑的濃度來完成。也可通過調節淬火液的溫度或攪拌程度來控制冷卻。淬火劑跟其他的水溶性聚合物淬火液(劑)的主要區別在于:控制熱轉換的多聚物成分不同。指標結果20℃時每加侖的重量 (磅)比重(20℃)       1.074傾點        -11℃(-12℉)粘度37.8℃(100℉),SUS        1120~1375防銹作用   ATMS D665A        通過閃點無優點:◆淬火劑HNX-105水溶液在常溫下均勻透明溶液,當溫度升高時,淬火劑溶解度反而會下降,溶液就從透明變為混濁,到達74°C時聚合物的線型大分子就會從水中析出,并與水分離。(這叫做逆溶性,74°C就是逆熔點)?!鬑NX-105通過調整其水溶液的濃度,可在很大范圍內調整其冷卻能力,可以得到介于水油之間,以及相當于油或者更慢的冷卻速度,也可以和Quench PA配比使用來調節冷卻曲線?!舸慊鵂罤NX-105需要少量的添加處理,因為它們和普通的聚乙烯醇和溶解油相比,不易變質和被氧化。主要的添加工作就是補充蒸發損失掉的水?!舸慊鵂罤NX-105和普通的油性淬火油(劑)相比,能除去煙塵、煤灰和殘雜物。使設備維護和工廠清潔工作變得輕松簡單?!舸慊鵂罤NX-105在0℃(32℉)以下會凍住,使用前需要在室溫下解凍并混合,產品功能不會受到影響?!羲源慊鵂罤NX-105對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕,淬火工件光亮且有短期防銹作用?!敉萍鋈芤何露?20~50℃,應不高于60℃。當溫度升高時,聚醚溶解度反而會下降,乃至從水中析出(這叫做逆溶性)。聚醚水溶液在常溫下均勻透明溶液,溫度上升到濁點時,溶液就從透明變為混濁。當溫度繼續上升到逆熔點時,聚醚的線型大分子就會從水中析出,并與水分離。當溶液中聚醚濃度小于5%時,淬火時在高溫區析出的聚醚,能在工件表面起浸潤作用,促使蒸汽膜較快破壞,因此聚醚的冷卻能力接近于NaCl或堿的水溶液。當聚醚濃度增大時,在淬火過程中能在工件表面形成沉積膜,起著隔熱層的作用,使冷卻速度下降。沉積膜的厚度取決于聚醚濃度。因此聚醚溶液的冷卻速度是可以調節的。沉積膜的存在使散熱比較均勻,從而可消除軟點,并減小工件的內應力,防止工件變形。當淬火溫度下降到逆熔點以下時,已析出的聚醚又會重新溶于水。聚醚的熱穩定性良好,可長期使用。在美國可使用13-14年。聚醚無毒,公害小,淬火后工件易清洗。用途:在世界上聚醚是應用很廣的一種有機淬火液,可用于各種汽車工件以及航空工業的鋁合金和鈦合金,合金鋼鍛模的淬火,大轉矩柴油機曲軸感應加熱淬火等。它通常用于高頻表面淬火,其濃度為1-2%。如用5%的濃度,可使冷卻更均勻,避免水淬時常常產生的軟點。如用10-20%的濃度,可加快冷卻速度,適用于低淬火性鋼的淬火,如用20-30%的濃度,可適用于鋼件的整體和表面淬火?!舾叻腫泳勖眩≒AG)淬火液:HNX-105適用于典型的用油淬火的高碳鋼和高合金鋼;用20-30%的濃度,可適用于鋼件的整體和表面淬火?!舾叻腫泳勖眩≒AG)淬火液:HNX-105適用于感應淬火和火焰淬火,適合噴射淬火和浸淬,可應用于幾何外型復雜的高合金部件(包括:球墨鑄鐵、韌性鑄鐵等)?!舾叻腫泳勖眩≒AG)淬火液:HNX-105用于在傾爐、車底式爐和坑式爐中加工的大型合金部件,感應加熱成形的部件或合金?!舾叻腫泳勖眩≒AG)淬火液:HNX-105用于在使用燃氣、天然氣和碳氮共滲氣的熔爐中需要油淬火的加工部件(間歇式和連續式操作)?!羰視糜諦虺中突旌掀韉難躉勐?、天然氣熔爐和?;て勐?。它們能應用在部件鑄造后的直接淬火;鑄件的連續淬火以及鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵的一般淬火?!舸笈康鈉?、拖拉機齒輪等零件的淬火(連續式滲碳生產線或箱式多用爐)  注意事項:工作溫度一般為35-50℃。鋁合金為25℃以下。但大截面高淬透性合金鋼則需高浴溫,高濃度,以避免工件產生不利的應力;某些鋼(例如AISI5160)的工作溫度為70℃。包裝、儲存、運輸儲存期為24個月。存放地點陰涼通風干噪處,本品無毒、不燃、不爆,按一般化學品儲運。采用25KG塑桶或用200KG鐵桶包裝。

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